余姚市和众塑料有限公司
主营产品有PE通用色母、高端色母2718、2014及各式专用色母:PVC色母、ABS色母、PC色母、PP色母、
PVC色母粒主要运用于塑料制品。色母是颜料、介质、添加剂这三种物质组成。色母粒也是一种颜料的浓缩物,它是用大量的颜料均匀的附于树脂上制成的,所以它的着色力会高于颜料本身的颜色。在生产工艺中加入少量的色母料和没有着色的树脂混合,就能变成有颜料浓度的树脂或者成品。PVC色母粒一般具有良好的分散性能,选用的树脂都是对着色剂有着良好的湿润性,被着色材料也具有良好的相容性。
色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
优点
1.使颜料在制品中具有更好的分散性PVC色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3.保证制品颜色的稳定PVC色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5.保持环境的洁净。
6.使用方便
色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,乳白PVC色母粒,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。
色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
应了解色料的其他性能,PVC色母粒,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
不一样的材料和不一样的颜色,添加的比例也不一样。对塑料着色剂的要求:要具有良好的热稳定性,一般用到PVC色母粒的塑料制品很多,要满足很多不同性能的塑料制品中要保持很好的热稳定性才能不影响本身的性能。还要保持良好的光稳定性,保证不在长时间的光源中褪色。覆盖率要大,无迁移性,具有很好的分散性才能与树脂混合均匀,且不能在溶剂下迁移了性能。很好的着色力也是很重要的。
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