怎样确定黑色色母的使用比例？

怎样确定黑色色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,要获得满意的着色效果。只要制品外表色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

　　1:50用于着色要求一般的塑料制品，PEPP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括POABS可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机3如何计算色母的使用本钱？计算色母着色的利息时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，黑色色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的利息为：2公斤×20元/公斤-10元/公斤）=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的利息为：20元/102公斤×100公斤=19.61元4使用色母会增加产品成本吗？多数情况下是这样的但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象：

　　1.很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是最经济的而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用黑色色母则不存在这个问题。

　　2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的本钱，所以黑色色母反而能创造"利润"从这个角度讲，有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"

　　关于黑色色母料的分散作用，主要是指将颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。同时黑色色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证最终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE(低密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。

　　一、高级注射黑色母粒：可用于黑色化妆品塑料包装盒、塑料玩具、电器外壳及其它高级制品。

　　二、普通注射黑色母粒：用于一般黑色日用塑料制品、工业塑料容器等。

　　三、高级吹膜黑色母粒：用于超薄制品的吹塑着色，如黑色塑料袋，黑色塑料膜等。

　　四、普通吹膜黑色母粒：用于一般黑色塑料包装袋、编织袋的吹塑着色。

　　五、纺丝黑色母粒：用于黑色纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

　　六、低级黑色母粒：用于黑色制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

　　七、通用黑色母粒：通用黑色色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。专用黑色色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。